集团公司经营业务工作总结企业汇报报告

集团公司经营业务工作总结范文

20xx年，公司全面贯彻落实关于“提质革新年”的战略决策和部署，面对严峻的经济形势，全体干部员工发挥了敢于探索、勇于学习、善于研究、团结奋进的xx人精神，在做好疫情防控的同时，以行动破解难题，以行动把握机遇，统筹推进各项工作，打造了一支善于拼搏、敢于拼搏、素质过硬的干部员工队伍，在产品销售、安全管理、售后服务、团队建设等方面取得了新的成绩，截止到12月底，共完成营业收入x万元，实现净利润x万元，缴纳各项税款x万元。现将工作开展情况总结如下：

一、经营总结

1、坚定信念，勠力进取，超额完成年度指标。

截至12月底，共销售x立方，销售x吨，销售xx吨，销售x吨、销售xx吨。全年共实现销售收入x万元（预计），实现利润x万元（预计），扣除制砂车间因环评手续拖后未实现量产因素，超额完成全年的经营预算目标。

2、分工协作，合力攻坚，项目建设稳步推进。

装配式建筑项目和制砂制砖项目为2020年招和重点建设项目，也是招和完善产业链条，增强发展后劲的重要环节。经过2021年的精心筹备和高标准建设，装配式建筑项目于20xx年4月份投入生产，并在当月签订供货协议，第一批产品顺利下线。该项目高起点规划，智能化生产，信息化管理，产品能够有效缩短施工周期、提高建设效率、解决施工污染、提升生态环境，项目的建成投产成为公司实现转型升级的重要典范。

为全力推进制砂制砖项目建设进度，20xx年1月16日，成立了总经理为组长的项目筹建领导小组，下设项目筹建、工艺设备、土建规划、现场管理四套班子，全面加强项目规划、工程质量、工艺选型、施工安全方面的管理，共同协调解决项目进程过程中遇到的实际问题。考虑到原定的污水处理工艺选型为沉淀池工艺，对周边环境环保会产生一定的影响，9月份，项目领导小组对工艺选型进行了重新考察和论证，将原定的沉淀池改为浓密机加压滤工艺，产生的污泥可用于水稳机组、商砼机组生产，能有效保证污水处理的能力和规避环保风险。截止到12月底，制砂制砖车间土建施工结束，设备安装到位，现已进入生产线调试运行阶段，为下一年度的正常生产已做好充分准备。

3、高度重视、齐抓共管，安全环保初见成效。

今年以来，招和把环保工作列为实现“高质量发展”的任务之一，从完善组织结构、修订环保制度、加大资金投入等方面入手，将预防与治理相结合，切实抓好安全生产和环保治理工作。为此，20xx年5月份，专门成立了安环科，负责公司安全环保督查及有关制度文件的起草和拟订，从组织结构上有力保障了安全环保工作的深入开展，10月份，公司出台了《重污染天气应急预案》，并开始进行双体系建设，制订《风险分级管控体系》和《事故隐患排查体系》，同时，在深入调研、论证的基础上，全力打造“绿色招和”，不断加大在环保治理方面的投入，今年共投入环保资金x余万元，增加环保除尘设备，进行骨料仓库改造，实施料场全面覆盖，加强厂区防风降尘。1月份，沥青机组振动筛增加防尘罩，溢料区增加喷雾降尘；3月份，水稳机组上料皮带、一级搅拌缸及骨料仓库增加除尘设备、喷雾降尘设备各一套；6月份，固废车间原料库安装喷淋除尘系统，新上设备运行收到良好效果，全面达到超低排放标准，减排水平大幅度提升，扬尘源得到有效控制。

4、主动作为，拼搏实干，生产能力持续提升。

20xx年初，各生产线由于在投产初期，员工对设备不熟悉，操作经验不足，生产线运行一直达不到设计产能，经过近半年的人机磨合，生产线逐步运行正常，设备生产能力大幅度提升。装配式建筑车间自4月份投产以来，每天生产能力不足x立方，通过不断改进操作方法，优化工艺参数，从7月份开始，日生产能力稳步提升，现生产能力已达到每天x立方。上半年，固废车间以产量提升为目标，自行调试，小改小革，探索出系统最佳运行参数，台时产量由年初的x吨/小时提高到了现在的x吨/小时，最高达到x吨/小时，达到并超过系统设计产能，为机组增产、企业增效奠定了坚实基础。

5、同心克难，强化攻关，技术改造再创新效。

今年以来，公司把技改创新作为提质增效的关键性措施，鼓励员工大胆创新、敢于创新、勇于创新，涌现出一批技改创新的先进事迹和技术能手，先后进行了固废车间圆锥破、下料仓，沥青机组振动筛、装配式建筑车间产品脱模等各项技术改造x项，其中以固废车间下料仓技改效果尤为明显。固废车间下料仓数量众多，由于落料冲击，磨损速度快，维修小组每周需要全面修补更换一次，工作量比较大，4月份，固废车间将下料仓落料角度由斜角改为直角，利用积料减少对下料仓的磨损，减少了维修量，延长了使用寿命，更换频率由原来的每周一次延长至每半年一次，年可节省材料费用约x余万元。通过这一系列技术改造，大大改善了员工的工作环境，节约了维修成本，提高了生产效率，实现了技改工作和经济效益双丰收。

6、加强管理，深挖潜力，节能降耗成绩斐然。

为进一步深化管理，实现效益最大化，今年以来，公司多次召开会议，强调节能降耗的重要意义，要求全员牢固树立“节约就是增效，修旧就是降耗”的理念，从小处着眼，深挖开源节流潜力，并把节能降耗作为一项重要工作常抓不懈，促使各机组节能降耗工作不断改进，降本增效工作得到有效落实。水稳机组在不影响产品质量的情况下，充分利用商砼机组产生的污水进行生产，今年共利用x万立方，节约费用约x万元；从7月份开始，固废车间调整考核方向，由产量考核转为成本考核，车间员工坚持“以修为主、换件为辅”的原则，积极开展修旧利废工作，设备使用寿命明显延长，生产各项耗材明显减少。固废车间圆锥破扎臼壁、破碎壁更换频率由x天增加到x天，鄂破牙板使用寿命由x天延长至x天，备品备件皮带托辊耗用由x根/月下降到x根/月，筛网耗用由x张/月下降到x张/月。电费、维修费同步下降，电费由上半年的x度/吨下降到下半年的x度/吨，维修费用由x元/吨下降到x元/吨，下半年比上半年节约生产费用x万元，节能降耗工作取得显著成绩。

7、狠抓源头，严格管控，提质增效同步提高。

20xx年，公司针对存在产品质量问题，进一步强化全员质量意识，加强自控管理，严把原材料进厂、生产过程管控和产品出厂检验三道关，质量管理水平较以前有了明显提高。全年共检测水泥、石灰岩、外加剂等原料x余次，合格率达到x%以上，对不合格原料坚决禁止进厂，合格的原材料有效保证了产品质量，今年受检工程建设项目验收合格率x%。由于河沙资源紧张，河沙价格居高不下，为降低成本，5月份，公司开始进行机制砂配比试验，在质量合格的前提下，以机制砂代替河沙应用于商砼生产，目前，机制砂掺加量已达到河沙数量的x%，商砼每立方生产成本可下降x-x元，提质增效工作取得了良好的效果。

二、存在问题

在肯定成绩的同时，我们也清醒地认识到，招和公司作为新企业，在日常管理中还存在诸多不容忽视的问题和不足，主要表现在以下四个方面：

1、绩效考核需要进一步完善。20xx年，公司依据20xx年累积的数据，初步对销售部、固废车间、商砼机组进行了试点考核，并在执行过程中进行了适当调整，取得了一定的成效，但考核条件仍不成熟。另外，随着业务的开展和延伸，9月份，公司重新对组织架构进行了调整，调整后的部门职能、岗位职责、操作流程需要一段时间进行完善，现有的部分规章制度也因实际情况的变化，需要进一步修订和补充。由于制度体系没有健全起来，在20xx年，公司还没有制定系统的绩效考核方案，实施行之有效的全员考核。

2、安全环保体系尚未构建。20xx年，公司虽没有发生大的安全事故，但多次员工工伤事件在一定程度上反映了车间对安全生产不够重视，员工安全防范意识不足，公司在安全制度落实、安全知识宣贯、安全检查力度等方面存在缺陷，与安全标准化管理的要求仍有一定的差距。

3、质量管理意识比较薄弱。今年，为了保证产品质量，公司制定了严格的操作流程和工作标准，但这并没有避免质量事故的发生，如商砼机组轻质混凝土方量不足事故、沥青机组配比输入错误事故，以上事故究其原因，并不是制度出了问题，而是意识出了问题，操作人员违反流程，凭经验操作说明公司在强化员工质量意识，加大生产过程质量管控力度方面需进一步加强。

4、场地空间不足制约发展。20xx年是公司比较艰难的一年，因筹建招和规划的土地不到位，在各条生产线正常运行后，涉及的原材料和产品品种较多，现有的场地不能满足企业正常生产需要，再加上国家对环保的要求越来越高，需要料场堆放有序，全面覆盖，使本来就紧张的场地问题更加严峻。场地空间不足已成为招和正常运营和提升产能的主要障碍。

三、明年计划

20xx年对招和公司而言，机遇和挑战并存，全体招和员工将站在战略的高度，做好20xx工作总的发展规划，概括讲就是“明确一个目标，构建两个体系，强化三项管理”。

1、明确一个目标。